Сублимацын хэвлэлт нь хэвлэсэн полиэфир дэрний уутыг бөөнөөр нь эрч хүчтэй, удаан эдэлгээтэй урлагийн бүтээл болгон хувиргадаг. Энэхүү дэвшилтэт техник нь бэхийг даавуунд шууд шингээж, бат бөх, тод байдлыг баталгаажуулдаг. Полиэфирийн гөлгөр бүтэц нь хэвлэмэлийн тод байдлыг сайжруулж, бөөний худалдаанд тохиромжтой. Зөв арга барилаар хэн ч мэргэжлийн чанартай үр дүнд хүрч чаднаполи дэрний уут хэвлэх.
Гол арга хэмжээ
- Гайхалтай сублимацын хэвлэхийн тулд цэвэр полиэфирийг сонго. Энэ нь өнгө тод, удаан хадгалагддаг.
- Загвараа эргүүлж, дулааныг зохицуулдаг туузыг ашигла. Энэ нь дулаанаар дарах үед хөдөлгөөнийг зогсооно.
- Дулаан шахагчийг зөв тохируулна уу. Тод хэвлэхийн тулд 45-55 секундын турш 385°F-ээс 400°F хэмд хэрэглэнэ.
Полиэфир дэрний уутыг зөв сонгох
100% полиэфир эсвэл өндөр полиэфир хольцын ач холбогдол
Тохиромжтой даавууг сонгох нь өө сэвгүй хэвлэмэл хэвлэхэд маш чухал юм. Полиэфир нь будгийг сублимацийн процесст өвөрмөц нийцдэг тул илүүд үздэг материал гэдгээрээ ялгардаг. Бусад даавуунаас ялгаатай нь полиэфир утас нь молекулын түвшинд сублимацийн бэхтэй холбогдож, эрч хүчтэй, удаан эдэлгээтэй хэвлэлтийг баталгаажуулдаг.
- 100% полиэстерхосгүй үр дүнг санал болгож байна. Энэ нь өнгө нь түгжиж, олон удаа угаасны дараа ч бүрэн бүтэн хэвээр байх хурц, бүдгэрдэггүй загваруудыг бий болгодог. Бэх нь даавууны байнгын хэсэг болж, хагарах, хальслах зэрэг асуудлыг арилгадаг.
- Өндөр полиэфир хольцМөн сайн үр дүнд хүрч чадна, гэхдээ полиэстерийн агууламж буурах тусам эрч хүч, бат бөх чанар буурч болно. Хамгийн оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд дор хаяж 65% полиэфир агуулсан хольцыг хэрэглэхийг зөвлөж байна.
Энэ нь 100% полиэфирийг хэвлэмэл полиэфир дэрний уутыг бөөний худалдаанд гаргахад хамгийн тохиромжтой сонголт бөгөөд чанар, тууштай байдал чухал юм.
Даавууны чанар хэвлэх үр дүнд хэрхэн нөлөөлдөг
Полиэфир даавууны чанар нь эцсийн хэвлэлтэнд шууд нөлөөлдөг. Өндөр чанартай полиэфир нь гөлгөр, жигд гадаргууг баталгаажуулж, бэхийг нарийн дамжуулах боломжийг олгодог. Үүний үр дүнд өнгөний гайхалтай нарийвчлал бүхий өндөр нарийвчлалтай зургууд гарч ирдэг.
| Онцлог | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Өндөр нарийвчлалтай зургууд | Бэхний цэг бүр өөр өөр өнгийг харуулж, тод, нарийвчилсан загвар гаргах боломжтой. |
| Бүдгэрдэггүй хэвлэмэл | Өнгө нь даавуунд шингэж, олон удаа угаасны дараа ч эрч хүчийг хадгална. |
| Полиэстертэй нийцтэй | Сублимацын хэвлэх нь даавууны чанарыг хэвлэх чанартай холбосон полиэфиртэй хамгийн сайн ажилладаг. |
Чанар муутай даавуу нь бэхний жигд бус шингээлт, бүдэг өнгө, бүдэгхэн хэвлэхэд хүргэдэг. Дээд зэрэглэлийн полиэстерт хөрөнгө оруулалт хийх нь мэргэжлийн түвшний үр дүнг цаг бүрт баталгаажуулдаг.
Дизайн болон принтерийн тохиргоогоо бэлдэж байна
Сублимацын хэвлэх дизайныг оновчтой болгох
Сублимацын хэвлэх нь эрч хүчтэй, байнгын үр дүнд хүрэхийн тулд полиэфир материалд тохирсон загваруудыг шаарддаг. Уг процесс нь бэхийг дулааны тусламжтайгаар цааснаас даавуу руу шилжүүлж, бэхийг полиэстр материалтай нягт холбодог. Энэ техник нь өндөр полиэстер агуулсан хамгийн сайн ажилладаг тул хэвлэмэл полиэфир дэрний уутыг бөөний худалдаанд гаргахад тохиромжтой.
Дизайныг оновчтой болгохын тулд:
- Толин тусгалтай дүрс үүсгэх: Дамжуулах явцад зөв чиг баримжаа олгохын тулд хэвлэхийн өмнө загварыг хэвтээ байдлаар эргүүлнэ.
- Халуунд тэсвэртэй соронзон хальс ашиглана уу: Дулаан шахах явцад шилжихээс сэргийлэхийн тулд сублимация цаасыг дэрний уутанд бэхлэнэ.
- Махны цаасыг оруулаарай: Илүүдэл бэхийг шингээж, тоног төхөөрөмжийг хамгаалахын тулд нэхмэл ба халаагч хоёрын хооронд махны цаасыг байрлуул.
- Цаасан тохиргоог тохируулна уу: Нарийвчилсан үр дүнд хүрэхийн тулд хэвлэгчийн тохиргоог субстратын төрлөөс хамааруулан тохируулна уу.
- ICC профайлыг ашиглах: ICC профайл нь өнгөний нарийвчлалыг сайжруулж, тууштай, тод хэвлэлтийг баталгаажуулдаг.
Сублимацын бэх ба шилжүүлгийн цаасыг сонгох
Бэх, дамжуулах цаасыг зөв сонгох нь хэвлэх чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Хурц, тод загвар гаргахын тулд сублимацийн бэх нь принтер болон полиэстр материалтай нийцсэн байх ёстой. Дамжуулах цаас нь дулаан дарах явцад бэх шингээх, суллахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
| Гол хүчин зүйлүүд | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Принтерийн нийцтэй байдал | Хамгийн оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд сублимация цаас нь принтер болон бэхтэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай. |
| Дамжуулах үр ашиг | Хүнд цааснууд нь ихэвчлэн илүү сайн ханасан, тод хэвлэмэл өгдөг. |
| Өнгөний эрч хүч | Бэх цаасны хослол нь эцсийн хэвлэлийн тод, тод байдлыг тодорхойлдог. |
| Зардал-Гүйцэтгэлийн тэнцэл | Мэдээлэлтэй сонголт хийхийн тулд зардлыг гүйцэтгэлтэй харьцуулан үнэл. |
Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд 110-120 гр/см жинтэй A-SUB сублимация цаасыг ашиглана уу. Хөнгөн цаас нь аяга таваг гэх мэт муруй гадаргуу дээр сайн ажилладаг бол илүү хүнд цаас нь дэрний уут гэх мэт хавтгай зүйл дээр гөлгөр дизайнтай байдаг.
Хурц хэвлэхийн тулд принтерийн тохиргоог тохируулах
Принтерийн тохиргоо нь сублимацийн хэвлэх чанарт шууд нөлөөлдөг. Эдгээр тохиргоог тохируулснаар өнгөний нарийвчлал, тод байдлыг хангана.
Хэвлэх чанарыг сайжруулахын тулд:
- -г сонгоно уухамгийн өндөр чанартай хэвлэх тохиргооширхэгтэй эсвэл бүдгэрсэн загвараас зайлсхийхийн тулд.
- Хэрэглэхээс зайлсхийХурдан ноорог or Өндөр хурдны сонголтууд, учир нь тэд нарийвчилсан болон эрч хүчийг алдагдуулдаг.
- Гараар тохируулахтод байдал, тод байдал, ханасан байдал, мөн тус тусад нь өнгөний өнгийг нарийн засах боломжтой.
- Дамжуулах чанарыг оновчтой болгохын тулд дулаан даралтын хугацаа, температурыг субстрат болон бэхтэй тааруулна уу.
Эдгээр тохиргоог нарийн тохируулснаар хэрэглэгчид бөөний зах зээл дээр гарч ирэх мэргэжлийн зэрэглэлийн хэвлэх боломжтой.
Дулаан шахах техникийг эзэмших
Температур, даралт, цагийг зөв тохируулах
Өөгүй сублимацийн хэвлэхэд хүрэхийн тулд дулаан дарах явцад температур, даралт, цаг хугацааг нарийн хянах шаардлагатай. Бэхний оновчтой дамжуулалт, бат бөх чанарыг хангахын тулд субстрат бүр тодорхой тохиргоог шаарддаг. Полиэфир дэрний уутны хувьд 45-55 секундын турш 385°F-ээс 400°F-ийн хооронд температурыг хадгалах нь эрч хүчтэй, удаан эдэлгээтэй үр дүнг өгдөг.
| Эд зүйлс | Температур (F) | Цаг (секунд) |
|---|---|---|
| Хөвөн ба полиэстр материалтай футболк | 385-400 | 45-55 |
| Керамик аяга | 360-400 | 180-240 |
| Зэвэрдэггүй ган аяга | 350-365 | 60-90 |
| Неопрен | 330-350 | 30-40 |
| Шилэн | 320-375 | 300-450 |
Даралт нь адилхан чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хатуу, жигд даралтаар бэх нь полиэстр материалтай гүн холбогдож, жигд бус хэвлэхээс сэргийлнэ. Эдгээр тохиргоог субстрат дээр үндэслэн тохируулах нь хэвлэмэл полиэфир дэрний уутыг бөөний худалдаанд гаргах мэргэжлийн чанартай үр дүнг баталгаажуулдаг.
Халуунд тэсвэртэй соронзон хальс, хамгаалалтын хуудас ашиглах
Халуунд тэсвэртэй соронзон хальс ба хамгаалалтын хуудас нь тууштай сублимацийг хэвлэх зайлшгүй хэрэгсэл юм. Эдгээр материалууд нь бэх толбо, тоног төхөөрөмжийн бохирдол зэрэг нийтлэг асуудлаас сэргийлдэг.
- Халуунд тэсвэртэй тууз нь сублимацын цаасыг дэрний уутанд бэхэлж, дарах үед хөдөлгөөнийг арилгадаг.
- Бүрээгүй махны цаас гэх мэт хамгаалалтын хуудаснууд нь илүүдэл бэхний уурыг шингээж, ойролцоох гадаргууг бохирдлоос хамгаалдаг.
- Дулааны машинд зориулсан Teflon бүрхэвч нь төхөөрөмжийг цэвэр байлгаж, бэх хуримтлагдахаас сэргийлж, жигд дамжуулалтыг хангана.
Эдгээр хэрэгслийг ашиглах нь үр ашгийг дээшлүүлж, үргэлж тод, өөгүй хэвлэлтийг баталгаажуулдаг.
Зөвлөгөө:Дулаан шахалтыг хамгаалж, үр дүнг тогтвортой байлгахын тулд хамгаалалтын даавууг үргэлж ашиглаарай.
Хий үзэгдэл, жигд бус дамжуулалтаас урьдчилан сэргийлэх
Хий үзэгдэл, жигд бус дамжуулалт нь сублимацийн хэвлэмэлийг сүйтгэдэг. Дамжуулах цаас дарах үед шилжиж, давхар зураг үүсгэх эсвэл бүдгэрсэн хэсгүүдийг үүсгэх үед хий үзэгдэл үүсдэг. Цаасыг халуунд тэсвэртэй туузаар бэхлэх нь хөдөлгөөнөөс сэргийлж, бэхийг нарийн дамжуулдаг.
Тогтворгүй даралт эсвэл дулааны хуваарилалтаас болж жигд бус дамжуулалт үүсдэг. Дулааны хэвлэлийн тохиргоог тохируулж, тэгш, гөлгөр гадаргууг ашиглах нь эдгээр асуудлыг багасгадаг. Том хэмжээтэй загваруудын хувьд эхлээд хүнд хэлбэрийг, нөөц талдаа хөнгөн хэлбэрийг хэвлэх нь гялбаатай холбоотой хийслийг багасгадаг.
Эдгээр сорилтыг даван туулж чадвал хэрэглэгчид полиэфир дэрний уутанд хурц, мэргэжлийн чанартай хэвлэх боломжтой.
Нийтлэг алдаанаас зайлсхийх
Ghosting асуудлуудыг тодорхойлох, засах
Сублимацын хэвлэх хамгийн нийтлэг бэрхшээлүүдийн нэг нь хий үзэгдэл хэвээр байна. Энэ нь дулаан дарах явцад шилжүүлгийн цаас шилжиж, давхар зураг эсвэл бүдгэрсэн хэсгүүдэд хүргэдэг. Хий үзэгдэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд:
- Дамжуулах цаасыг хөдөлгөөнгүй байлгахын тулд халуунд тэсвэртэй туузаар бэхлээрэй.
- Шилжүүлэх цаасыг авахын өмнө бүрэн хөргөнө.
- Толбо үүсэхээс сэргийлж цаасыг босоо байдлаар нэг жигд хөдөлгөөнөөр салгана.
Эдгээр алхмууд нь бэхний нарийн дамжуулалтыг баталгаажуулж, хий үзэгдлийг арилгаснаар тод, эрч хүчтэй хэвлэнэ.
Дулааны жигд хуваарилалтыг хангах
Дулааны жигд бус хуваарилалт нь сублимацийн хэвлэлийн чанарыг алдагдуулж болзошгүй юм. Үйлдвэрлэгчид гадаргуу дээрх даралтыг тогтвортой байлгахын тулд дулааны даралтыг тохируулахыг зөвлөж байна. Материалыг зөв бэлтгэх нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
- Чийгийг арилгахын тулд полиэстерийн хоосон зайг 10 секундын турш урьдчилан халаана.
- Бэхний жигд шилжилтийг хангахын тулд махны цаас, халуунд тэсвэртэй тууз зэрэг дагалдах хэрэгслийг ашигла.
- Тогтвортой даралт нь өөгүй үр дүнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тул жигд бус шилжүүлэлт гарсан тохиолдолд даралтыг нэмэгдүүлнэ.
Дулааныг тодорхой хэсэг рүү чиглүүлж, субстратыг полиэстер эсвэл полимерээр бүрсэн эсэхийг баталгаажуулснаар хэрэглэгчид хэвлэсэн полиэстр материалтай дэрний уут гэх мэт зүйлс дээр тод, тод хэвлэх боломжтой.
Бүдгэрсэн эсвэл бүдгэрсэн хэвлэмэлийн алдааг олж засварлах
Бүдгэрсэн эсвэл бүдэгхэн хэвлэх нь ихэвчлэн буруу дулаан даралтын тохиргоо эсвэл жигд бус даралтаас үүдэлтэй байдаг. Эдгээр тохиргоог хянаж, шаардлагатай бол тохируулах нь ихэнх асуудлыг шийдэж чадна. Алдааг олж засварлах нэмэлт аргууд нь:
- Хангалттай ханалтыг баталгаажуулахын тулд бэхний түвшинг шалгаж байна.
- Субстратын шаардлагад нийцүүлэн дулааны даралтын температур, цаг хугацааг шалгах.
- Үр дүнг жигд бус байлгахын тулд шилжүүлгийн процессын даралтыг шалгах.
Эдгээр алхмууд нь хэвлэх чанарыг хадгалахад тусалж, мэргэжлийн зэрэглэлийн дизайныг цаг тутамд баталгаажуулахад тусалдаг.

Хэвлэмэл материалын урт наслалтыг хангах
Зөв угаах, арчлах заавар
Зохих арчилгаа нь полиэфир дэрний уут дээрх сублимацийн хэвлэмэл зураг нь эрч хүчтэй, бат бөх хэвээр байх болно. Угаах, хатаах тусгай зааврыг дагаж мөрдөх нь эдгээр хэвлэмэлийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах боломжтой.
- Зөөлөн угаалгын нунтаг ашиглан дэрний уутыг хүйтэн эсвэл бүлээн усаар угаана. Цайруулагч бодис эсвэл хатуу химийн бодисоос зайлсхий, учир нь тэдгээр нь даавууг сулруулж, дизайныг бүдгэрүүлдэг.
- Хэвлэсэн гадаргууг үрэлтээс хамгаалахын тулд дэрний уутыг угаахын өмнө дотор нь эргүүл.
- Нэхмэлийн стрессийг багасгахын тулд зөөлөн циклийг ашигла.
- Дэрний уутыг тэгшхэн байрлуулж эсвэл агааржуулалт сайтай газар хатаана. Нарны шууд тусгалаас зайлсхийх хэрэгтэй, учир нь энэ нь цаг хугацааны явцад бүдгэрч болзошгүй юм.
Хатаагч хэрэглэхдээ хамгийн бага дулааныг сонгоод дэрний уутыг бага зэрэг чийгтэй байхад нь ав. Энэ нь агших, хагарахаас сэргийлнэ. Индүүдэхдээ дэрний уутыг дотор талаас нь эргүүлж, хэвлэмэлийг гэмтээхгүйн тулд бага дулаанаар тохируулаарай.
Зөвлөгөө:Загварын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд даавууг шахахын оронд илүүдэл усыг зөөлөн шахаж ав.
Цаг хугацаа өнгөрөх тусам эрч хүчийг хадгалах
Полиэфир дэрний уут дээрх сублимацийн хэвлэмэл нь бат бөх чанар, бүдгэрч, хальслах, хагарах зэрэгт тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай. Будаг нь даавуунд шингэсэн тул хэвлэмэл полиэстр материалтай дэрний уут гэх мэт байнга хэрэглэгддэг зүйлсэд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн эрч хүчийг хадгалахын тулд зөв хадгалах, зохицуулах нь чухал юм.
- Чийгшил, температурын хэлбэлзлээс болж гэмтэхээс сэргийлж дэрний уутыг сэрүүн, хуурай орчинд хадгална.
- Хэвийг тоос шороо, харьцах гэмтлээс хамгаалахын тулд хүчилгүй хадгалах материалыг ашигла.
- Даавууг үрчийлгэх, гажуудуулахгүйн тулд дэрний уутны дээд талд хүнд зүйлсийг овоолохоос зайлсхий.
Дэрний уутыг бэхэлгээний тавиур эсвэл хамгаалалтын саванд хийх нь тоос шороогүй, ашиглахад бэлэн болгодог. Эдгээр шилдэг туршлагууд нь сублимацын хэвлэмэл материалууд нь цаг хугацааны явцад тод өнгө, мэргэжлийн дүр төрхийг хадгалах боломжийг олгодог.
Жич:Температурын хамгийн бага өөрчлөлттэй, 50°F-ээс бага температурт хөргөх нь сублимацын хэвлэмэл зургийн чанарыг хадгалахад тохиромжтой.
Сублимацын хэвлэлт нь даавуунд шууд бэх оруулснаар полиэстр материалтай дэрний уутанд эрч хүчтэй, бат бөх загвар гаргаж өгдөг. Энэ процесс нь ус нэвтэрдэггүй, бүдгэрдэггүй графикийг баталгаажуулж, цаг хугацааны явцад гялалзсан байдлаа хадгалдаг. Чанартай материалыг сонгох, дизайныг оновчтой болгох, дулаан шахах арга техникийг эзэмших, алдаа гаргахгүй байх, зохих арчилгааг хангах зэрэг таван нууцыг дагаж мөрдвөл хэн ч мэргэжлийн үр дүнд хүрч чадна. Эдгээр зөвлөмжүүд нь хувийн хэрэглээ эсвэл хэвлэмэл полиэстр материалтай дэрний уутыг бөөний худалдаанд ашиглахаас үл хамааран гайхалтай загвар гаргахад үнэлж баршгүй юм.
Түгээмэл асуулт
Полиэфир дэрний уутанд сублимацийг хэвлэхэд хамгийн тохиромжтой температур юу вэ?
Полиэфир дэрний уутанд сублимацийн хэвлэх хамгийн тохиромжтой температур нь 385 ° F-аас 400 ° F хооронд хэлбэлздэг. Энэ нь тод өнгө, бэхийг даавуутай зөв холбох боломжийг олгоно.
Сублимацын хэвлэмэлүүд цаг хугацааны явцад бүдгэрч болох уу?
Сублимацын хэвлэмэл материал нь зөв арчилгаагаар бүдгэрдэггүй. Хүйтэн усаар угааж, химийн хүчтэй бодисоос зайлсхийж, сэрүүн, хуурай нөхцөлд хадгалах нь олон жилийн турш эрч хүчийг хадгалахад тусалдаг.
Сублимацаар хэвлэх үед яагаад хий үзэгдэл үүсдэг вэ?
Дулаан шахалтын үед дамжуулах цаас шилжих үед хий үзэгдэл үүсдэг. Цаасыг халуунд тэсвэртэй туузаар бэхлэх, жигд даралтыг хангах нь энэ асуудлыг үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх болно.
Зөвлөгөө:Шилжүүлгийн цаасыг авахаасаа өмнө толбо үүсэхээс сэргийлж хөргөнө.
Шуудангийн цаг: 2025-06-03


